現代回轉窯用堿性耐火磚哪種最合適？

目前，大型預分解窯(日產5000噸以上的窯爐)所用的堿性耐火材料，其主要產品有鎂鋁尖晶石磚、鎂鉻磚、白云石磚和鎂鋯磚等系列，而國內以鎂鋁尖晶石磚和鎂鉻磚為主。
一、鎂鋁尖晶石磚
鎂尖晶石系耐火磚一般是利用預先合成的尖晶石及氧化鎂原料經過混合、成型和燒成而制成，另一種方法是，在氧化鎂中加入氧化鋁，在燒成中合成尖晶石。市場上使用較多的是第一種方法制成的尖晶石磚，這種磚具有良好的熱震穩(wěn)定性，抗熱化學侵蝕能力高，主要用于過渡帶。
鎂鋁尖晶石磚與水泥熟料反應，容易生成鋁鈣系低熔點礦物。因此，接觸到水泥原料中，液相量增大，磚就容易熔融。并且滲透到磚內的液相量增多，磚也易于產生結構性剝落。另外，過渡帶的鎂鋁尖晶石磚尤其是支點的地方，受到很大的機械應力，對磚的損壞也很大。
二、鎂鉻磚
直接結合鎂鉻磚具有良好的抗高溫性能，抗SiO2侵蝕能力和抗氧化還原作用。同時具有較高的高溫強度和抗機械應力能力，良好的掛窯皮性能，大量用在燒成帶。
鎂鉻磚中的鉻尖晶石很難被水泥成分潤濕，一般認為分散在液相中的Cr2O3，可以提高液相的粘度，抑制液相向磚深部滲透，所以在水泥回轉窯燒成帶的最高溫度區(qū)，大多數使用鎂鉻磚。但在高溫下水泥熟料與磚直接接觸，使磚熔融時氧化鎂與水泥熟料反應生成CMS，這樣就加快了磚的損毀。
鎂鉻磚在水泥窯內使用時，在堿的作用下， 3價鉻轉化為氧化能力極強的6價鉻，在空氣內鉻化物的含量超過10mg/m3，水溶液含鉻量超過0.5mg/L時，將對人體產生極為嚴重的危害，從80年代中期起工業(yè)化國家紛紛制定一系列環(huán)保、衛(wèi)生等方面的規(guī)范，鎂鉻磚的使用受到了一定的限制。

三、鎂白云石磚
鎂白云石磚是將原料通過有機結合劑成型然后燒制而成的。鎂白云石磚具有以下優(yōu)點：對水泥熟料具有化學穩(wěn)定性和親和性；耐火度高；容易掛窯皮；價格比較便宜.因而,在國外鎂白云石磚使用的較多些,但其比較容易水化。
在窯內溫度產生急劇變化時,鎂白云石磚在原磚層和反應層的界面處易產生結構性剝落,因而鎂白云石磚在運轉率不高的水泥窯上使用受到了限制。
四、鎂鋯磚
鎂鋯磚具有良好的使用前景,但由于成本高,其推廣受到了限制。
鄭州科威耐材結合耐火材料行業(yè)特點，自主創(chuàng)新技術研發(fā)改良的堿性耐火磚，如：鎂鋁尖晶石磚、鎂鉻磚。經新型回轉窯運轉反饋，實測各項性能及穩(wěn)定性優(yōu)于天然原料產品，在多家水泥企業(yè)裝備上使用效果優(yōu)異，得到新老用戶的認可。