耐火澆注料功能降低的因素 為了取得前期較高的力學強度,一般耐火澆注料通常有較高比例的水泥含量(10%~15%,重量比),但這也形成了耐火澆注料一系列功能的降低,其因素是:
1、為了水泥的徹底水化,攪拌時過多的外加水(10%~15%)形成陶瓷質的耐火澆注料顯氣孔率高,細密度降低。
2、鋁酸鈣水化物在中溫期間有激烈的脫水和重結晶效應,破壞了澆注料中硬質點的安排構造,使耐火澆注料在中溫期間強度急劇降低。
3、水泥質結合劑將較多的概帶入澆注料,致使陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度降低,熱震安穩(wěn)功能指標惡化。對于一般耐火澆注料高溫功能欠安的疑問,低水泥耐火澆注料有用的避免了高溫段功能的遺憾。所謂的低水泥耐火澆注料,其中的水泥含量低于8%,而低于4%的則稱為超低水泥耐火澆注料。相比之下,一般耐火澆注料以上所述的缺乏,均轉化為低水泥耐火澆注料的優(yōu)勢。其構造細密。顯氣孔率低,耐火度高,荷重軟化溫度高,高溫強度高,熱震安穩(wěn)性好。但由于其水泥含量低,形成凝聚時間長,前期強度低在冬天和低溫條件下施工尤為不利。因此在砌筑時,要給予充沛留意耐火澆注料性能下降的原因